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龙门点焊机在网片焊接中的应用 

发布时间:2018/10/10
龙门点焊机在网片焊接中的应用

龙门点焊机在网片焊接中应用如下:
1、 龙门点焊机设备主要包括机架、加压机构、焊接主电路、控制检测系统。
2、 机架:采用优质钢板、型钢经焊接、热处理(去应力)和精机加工,保证工件焊接时所需的刚性和精度要求。
3、 加压机构:焊接气缸采用垂直加压双导杆式,使用原装进口,具有良好的随动性;气缸内部装有缓冲垫,减小了加压时电极对工件的冲击力,防止打伤工件和焊时凹坑过深、减少电极的变形、磨损。
4、 气动系统:电磁阀、空气处理器等采用台湾“金器”产品,气缸采用无油自润气缸筒。设备自配了储气罐,以稳定气源压力,防止低气压时出现的飞溅、焊穿或气缸不动作等现象。
5、 水冷循环系统:采用并联分组冷却方式,分别冷却阻焊变压器、可控硅,将焊接工作过程中产生的热量及时带走,以稳定焊点质量、延长电极和相关元件的使用寿命。进水口处设有球阀,方便更换排焊电极。
6、  龙门点焊机阻焊变压器:阻焊变压器采用日本“川奇”硅钢片,次级为精铜浇铸内循环水冷式,初级绕组采用特制双玻璃丝包扁铜线绝缘,绝缘等级达B级:变压器经调压温升试验,保证在负载持续率为50%时达到额定功率,最大短路电流为15KA,完全满足工作强度和焊接强度要求。
7、  龙门点焊机主电路系统:可控硅由合资厂生产的优质名牌大功率水冷可控硅,双反并联组成,输出电流稳定、强劲,可靠性强。
8、  龙门点焊机控制系统:采用专用阻焊单片机控制箱控制各协调动作、焊接参数等。控制箱祥见说明书
 
五、  龙门点焊机焊接专机方案优点:
1. 采用专用单片机控制器控制各焊接规范,实现稳定批量化生产。
2. 采用人工装夹定位,自动焊接方式。
3. 采用一次焊接一个点分次放电的方式。
 
六、 焊接流程如下: 
人工把工件放到工件放到输送架上并定好位 → 手动推到焊接位置 →启动焊接开关→ 气缸动作把工件压紧左气缸放电焊接 →右气缸放电焊接→   焊接完成,下一循环→人工取件。
 
七、 主要元器件配置:
1. 矽钢片采用日本“川奇”
2. 控制主板本公司自产开发
3. 继电器采用日本“OMRON”
4. 气动元件采用台湾品牌。
5. 电极采用铬铜。
 
八、 龙门点焊机主要技术参数:
1. 输入电源:380±10%   50/60Hz
2. 额定功率:150KVA;
3. 次级电压:11.2V
4. 最大焊接电流:32.5KA
5. 负载持续率:20%
6. 输入电源对机身绝缘电阻:≥2.5MΩ
7. 工作环境:温度40℃,相对湿度≤90%
8. 电极冷却方式:循环水冷却,最大流量18L/min。
9. 用气量:200L/min
 
九、货期:
交货周期:下单后30个日历日。
 
 
十、培训、质保与服务:
1. 合同签定生效后,供方负责培训需方有关技术人员,内容包括:焊接专机工作原理,专机一般使用和基本维修知识,专机焊接工艺。供方派技术人员到需方现场负责焊机安装和调试。同时,供方将在需方现场对操作、维修人员进行技术培训,主要是现场应用和应急处理。
2. 安装调试后,供方协助需方进行一定的工件工艺实验,在完成一定数量(10件)的工件焊接以后,待需方对工件进行质量认可、确定,最终验收。  
3. 供方对整机在验收后一年内,对正常使用情况下所出现的问题免费进行维护,一年后有偿保修,只收成本费,并终身提供广泛优惠的技术支持。
注:电极等易损件不在保修范围内。
 
十一、验收标准及验收程序:
   供方提供一份焊机出厂合格证、检测报告及非标准的工具,和易损件图纸,双方将按此标准进行验收。验收程序如下:
1. 在供方工厂调试完毕、后进行工件试机。验收合格后经双方签字认可后发货。
2. 在需方工厂安装调试完成毕、检验合格,加工试件验收合格后双方签字生效。
 
十二、对需方的要求:
    1、需方下单后,必须在3日内提供需焊工件的图纸和实体工件,并确定本设备的适用范围,以方便我方技术人员进行设计。在交货前5日提供足够的工件,以便调试用。
2、需方必须在交货一周内布置设备场地,所需的水、电、气等设施。
 
 
 
                              沈阳骏瀚焊接设备有限公司